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包装机械助卷烟包装走向市场前沿
来源:中国食品机械设备网
尽管吸烟有害，但烟草仍然是我国重点税收产业。上半年，我国烟草行业实现工商税利6242.4亿元，同比增长7.58%；上缴财政总额4850.6亿元，增长9.55%，预计全年上缴财政将超1万亿元。全国有3亿烟民，烟草市场也带动了烟草包装机械的发展。
对于包装行业来说，有一座金矿可谓众人皆知，那就是卷烟包装。我国烟草行业属于国家垄断性质的行业，加上香烟本质上是吸食后容易成瘾。因此，凭着这两条有点优势，香烟的利润率可想而知。于是，与之配套的香烟包装也水涨船高，其纯利率仍保持在20%以上。
我国卷烟包装设备发展历程
1956年，上海烟草工业机械厂（上海烟机公司前身）成功试制了中国首台YB11（1-5）型包装机。此后，逐年推出YB12型小包机、YB51型透明纸小包机、YB61型立包条包机、YB13（4-5）型直包机，开始将单机连接，初步形成小包与条包机组。但整体来说，中国卷烟包装设备长期以来基本上是老式直包机一统天下，工艺陈旧、包装质量差、材料消耗大、效率低，与卷烟工业发展不相适应。
20世纪80年代，中国烟草总公司的组建和我国对外开放的步伐不断加快，为我国卷烟包装机迅猛发展提供了良好的条件。我国用技贸结合方式引进了国外的先进技术，学习了国外的先进经验，加快了引进、消化、吸收和国产化步伐，缩短了卷烟包装设备与国际先进水平的差距。20世纪80年代中期，中国烟草总公司从意大利萨西伯公司引进引进了6000型横包机组的制造技术，同时还测绘了该公司3000型横包机组，使我国的卷烟包装机制造从落后的直包包装机时代直接进入了国际流行的横式包装时代，生产能力也由150包/分钟提高到300包/分钟。
进入新世纪后，我国卷烟工业的生产规模、产品结构、工艺方法和技术装备发生了根本性变化，卷烟包装基本上实现了连续化和自动化。这在客观上加速了卷烟包装设备引进技术消化吸收和国产化工作，烟机制造水平步入世界先进行列。
我国烟草包装业面临的问题
经过多年的累积，我国烟草包装技术取得了飞速发展。烟盒包装从铜版纸软盒包装到普通白卡纸、玻璃卡纸及铝箔金银卡纸硬盒包装，再到采用PET镜面复合卡纸硬盒包装，并引进高档磨砂工艺，一直走在全国包装的前列。现在，国内烟草界又推出激光彩虹卡纸（包括BOPP激光彩虹卡纸和PET激光彩虹卡纸）硬包烟盒，给人耳目一新的感觉，并带动了烟草界采用激光彩虹卡纸的热潮，市场正逐步扩大。中国烟草包装在材料选择上又上了新台阶：从局部采用激光材料装饰（如激光电化铝烫印）发展到激光材料与印刷的整体、全版面结合。
目前全国烟包生产总量达到约3500万大箱，并且出现了一批像上海凹印、青岛黎马敦、青岛人民、陕西金叶、湖北龙乡、云南昆彩、云南通印等现代化大型包装印刷联合企业。
我国烟草包装企业基本上是由烟草企业直接投资、参股、控股成立起来的，业务运作基本在烟草体系内运行。设备主要采用凹版印刷生产线，在90年代初期，我国引进凹版印刷生产线达到高峰。目前全国已经达到了约500多台套。
尽管我国烟草包装业进行了大量的投资和改进，但是仍然存在下列问题：1.总体技术水平同国外相比仍然存在巨大差距；2.硬翻盖烟包比重只占50%，高档化进程缓慢；3.生产能力过剩、设备闲置、企业负债过多；4.烟包业过分依赖烟草产业。
世界烟草包装机发展趋势
烟草机械技术的先进程度，在很大程度上决定着烟草工业的生产组织、生产规模、生产方式、能源和原辅材料消耗等，因而影响烟草工业的产品水平、质量、品种、效益以及更新换代周期，对烟草工业的发展起促进作用，是烟草工业生产的基础工业，它的技术水平是衡量烟草工业生产现代化程度的重要指标之一。
总的看来，在今后相当长时间内，世界卷烟包装机械仍将向高速（将采用双路包装技术）、高生产效率、便于操作和维修保养、高灵活性、产品质量好且稳定以及全自动化方向发展，同时，其噪音和安全性将得到改善，也将利用计算机技术对生产资料和数据进行管理与整个卷烟厂的主计算机系统相联，以便更有效地对全厂的生产进行科学管理。
对于包装行业来说，有一座金矿可谓众人皆知，那就是卷烟包装。我国烟草行业属于国家垄断性质的行业，加上香烟本质上是吸食后容易成瘾。因此，凭着这两条有点优势，香烟的利润率可想而知。于是，与之配套的香烟包装也水涨船高，其纯利率仍保持在20%以上。
我国卷烟包装设备发展历程
1956年，上海烟草工业机械厂（上海烟机公司前身）成功试制了中国首台YB11（1-5）型包装机。此后，逐年推出YB12型小包机、YB51型透明纸小包机、YB61型立包条包机、YB13（4-5）型直包机，开始将单机连接，初步形成小包与条包机组。但整体来说，中国卷烟包装设备长期以来基本上是老式直包机一统天下，工艺陈旧、包装质量差、材料消耗大、效率低，与卷烟工业发展不相适应。
20世纪80年代，中国烟草总公司的组建和我国对外开放的步伐不断加快，为我国卷烟包装机迅猛发展提供了良好的条件。我国用技贸结合方式引进了国外的先进技术，学习了国外的先进经验，加快了引进、消化、吸收和国产化步伐，缩短了卷烟包装设备与国际先进水平的差距。20世纪80年代中期，中国烟草总公司从意大利萨西伯公司引进引进了6000型横包机组的制造技术，同时还测绘了该公司3000型横包机组，使我国的卷烟包装机制造从落后的直包包装机时代直接进入了国际流行的横式包装时代，生产能力也由150包/分钟提高到300包/分钟。
进入新世纪后，我国卷烟工业的生产规模、产品结构、工艺方法和技术装备发生了根本性变化，卷烟包装基本上实现了连续化和自动化。这在客观上加速了卷烟包装设备引进技术消化吸收和国产化工作，烟机制造水平步入世界先进行列。
我国烟草包装业面临的问题
经过多年的累积，我国烟草包装技术取得了飞速发展。烟盒包装从铜版纸软盒包装到普通白卡纸、玻璃卡纸及铝箔金银卡纸硬盒包装，再到采用PET镜面复合卡纸硬盒包装，并引进高档磨砂工艺，一直走在全国包装的前列。现在，国内烟草界又推出激光彩虹卡纸（包括BOPP激光彩虹卡纸和PET激光彩虹卡纸）硬包烟盒，给人耳目一新的感觉，并带动了烟草界采用激光彩虹卡纸的热潮，市场正逐步扩大。中国烟草包装在材料选择上又上了新台阶：从局部采用激光材料装饰（如激光电化铝烫印）发展到激光材料与印刷的整体、全版面结合。
目前全国烟包生产总量达到约3500万大箱，并且出现了一批像上海凹印、青岛黎马敦、青岛人民、陕西金叶、湖北龙乡、云南昆彩、云南通印等现代化大型包装印刷联合企业。
我国烟草包装企业基本上是由烟草企业直接投资、参股、控股成立起来的，业务运作基本在烟草体系内运行。设备主要采用凹版印刷生产线，在90年代初期，我国引进凹版印刷生产线达到高峰。目前全国已经达到了约500多台套。
尽管我国烟草包装业进行了大量的投资和改进，但是仍然存在下列问题：1.总体技术水平同国外相比仍然存在巨大差距；2.硬翻盖烟包比重只占50%，高档化进程缓慢；3.生产能力过剩、设备闲置、企业负债过多；4.烟包业过分依赖烟草产业。
世界烟草包装机发展趋势
烟草机械技术的先进程度，在很大程度上决定着烟草工业的生产组织、生产规模、生产方式、能源和原辅材料消耗等，因而影响烟草工业的产品水平、质量、品种、效益以及更新换代周期，对烟草工业的发展起促进作用，是烟草工业生产的基础工业，它的技术水平是衡量烟草工业生产现代化程度的重要指标之一。
总的看来，在今后相当长时间内，世界卷烟包装机械仍将向高速（将采用双路包装技术）、高生产效率、便于操作和维修保养、高灵活性、产品质量好且稳定以及全自动化方向发展，同时，其噪音和安全性将得到改善，也将利用计算机技术对生产资料和数据进行管理与整个卷烟厂的主计算机系统相联，以便更有效地对全厂的生产进行科学管理。
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