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三大举措促刀剪产业转型升级
来源:阳江日报
五金刀剪产业是阳江的传统优势产业。据统计，我市五金刀剪生产企业1300多家，产值达397亿元，占全市产值近40%，产量占全国的75%，出口量占全国的85%，产品远销世界100多个国家和地区，是全国乃至全球最大的五金刀剪产品生产基地。
实现五金刀剪出口产品“一次检测、全球通行”，引导企业制修订国际、国家、行业、地方和企业标准，推动企业争创名牌、走品牌发展之路……我市质监部门全面落实“工作落实年”工作任务，多措并举当好我市五金刀剪产业转型升级和快速健康发展的“后勤生”“服务员”。
实现“阳江检测”，产品出口直通
市帮你易家庭用品有限公司生产的刀具、厨具产品，95%以上出口至欧美日等国家和地区。说起现在的检测程序，该公司国际业务员施华福用“便捷”二字形容：“只需一个电话打到国家刀剪质检中心，工作人员上门取样，不出一个星期就能出检测结果，我们便可立即出货，省钱又省时。尤其新研发的产品，检测项目多，费用一年要省好几万元。”
去年5月，位于我市的国家刀剪质检中心与德国莱茵tuv广东公司签订技术合作协议，实现检测数据互认，实现“当地生产、当地检测、当地认证”的一条龙服务，刀剪产品出口有了“直通车”。企业出口产品样品不必再送往香港、深圳等地进行检测，检测时间缩短了3-4天，费用也是其他地方检测的六成。
随着合作的推进，国家刀剪质检中心不断提升检测能力，达到国内本领域领先水平。目前，中心检测场地达1.1万平方米，拥有国际尖端检验检测设备170多台，总价值达1120多万元，建有22个高水平专业检验实验室。检测范围囊括刀剪及日用金属工具、五金建材等10大类共计104个产品914个参数，基本实现对五金刀剪产品质量检测需求的全覆盖。
今年9月，国家刀剪质检中心与德国莱茵tuv集团合作服务中心在珠海（阳江万象）产业转移工业园落户，将检测服务送进了园区、送近了企业。目前，该服务站点对外受理检测业务，还设立实验室进行硬度、锋利度等简单检测。
打造“阳江名牌”，企业做大做强
品牌建设是我市五金刀剪产业转型升级的关键。截至目前，我市48个广东省名牌产品（工业类）中，五金刀剪行业名牌产品达36个，占总数的75%。我市五金刀剪产业已形成了一批在全省乃至全国叫得响的名牌企业和名牌产品。
品牌建设的第一步“抓质量管理”。据了解，去年省质监局对我市进行的五金刀剪专项抽查结果显示，我市五金刀剪产品质量良好，抽查的150批次中139批次合格，不合格产品发现率为7.33%。“只有提高企业的质量与品牌意识，使企业自觉地抓好产品质量管理，才能提升全市五金刀剪产品质量整体水平。”市质监局相关负责人表示。
其次“抓技术创新”。我市质监部门充分发挥国家刀剪质检中心科技研发等平台作用，开放实验室、共享共用资源，与企业联合互动，护航“阳江制造”，为企业自主创新提供一站式服务。同时推动获得名牌的企业树立良好品牌形象，提高产品的认同度和美誉度，将品牌转化为经济效益，帮助企业做大做强。
“十八子作”已成为阳江的城市新名片，阳江十八子集团有限公司也成为我市五金刀剪产业的领军企业之一。其拥有中国名牌产品1个，省名牌产品4个，名牌效应的释放推动企业年销售额、出口额、利税等指标连续多年快速增长，“十八子作”的品牌价值更达1亿元。
创造“阳江标准”，掌握行业话语权
“三流企业做产品，二流企业做品牌，一流企业做标准。”的确，企业只有参与制定标准，才能占领国内外市场的制高点，掌握产业游戏规则的话语权。深谙此理，我市质监部门积极促进五金刀剪产业标准化水平，建设先进标准体系建设促进五金产品质量提升。
截至目前，我市企业事业单位在五金刀剪行业主导制定或修订国际标准2项，将“中国刀剪看阳江”的影响力扩大到国际舞台，主导制定国家标准3项，主导或参与制定行业标准6项，主导制定地方标准4项，完成企业标准备案137个，初步构建了多层次、完善的五金刀剪标准体系，
关于陶瓷刀，当前各个国家和地区都有各自的国家标准或事实标准，给国际间贸易造成技术壁垒，不利于企业出口。去年，国家刀剪质检中心牵头制定国际标准iso8442-9《陶瓷刀具的要求》，这是我市制订国际标准零的突破。“这更意味着我市成功掌握制定国际行业技术指标、消除国际贸易壁垒的主动权，为我国陶瓷刀行业争取到了更好的市场和技术环境。”市质监局相关负责人表示。
同时，我市还积极探索联盟标准。其中，阳东区东城镇建立了“镇政府+行业协会+企业”产业集群联盟标准模式，不仅解决无标生产的问题，使五金刀剪产品标准覆盖率由25%上升到78%以上，还推动集群企业应用高新技术和先进适用技术，提高全市产品质量整体水平。
实现五金刀剪出口产品“一次检测、全球通行”，引导企业制修订国际、国家、行业、地方和企业标准，推动企业争创名牌、走品牌发展之路……我市质监部门全面落实“工作落实年”工作任务，多措并举当好我市五金刀剪产业转型升级和快速健康发展的“后勤生”“服务员”。
实现“阳江检测”，产品出口直通
市帮你易家庭用品有限公司生产的刀具、厨具产品，95%以上出口至欧美日等国家和地区。说起现在的检测程序，该公司国际业务员施华福用“便捷”二字形容：“只需一个电话打到国家刀剪质检中心，工作人员上门取样，不出一个星期就能出检测结果，我们便可立即出货，省钱又省时。尤其新研发的产品，检测项目多，费用一年要省好几万元。”
去年5月，位于我市的国家刀剪质检中心与德国莱茵tuv广东公司签订技术合作协议，实现检测数据互认，实现“当地生产、当地检测、当地认证”的一条龙服务，刀剪产品出口有了“直通车”。企业出口产品样品不必再送往香港、深圳等地进行检测，检测时间缩短了3-4天，费用也是其他地方检测的六成。
随着合作的推进，国家刀剪质检中心不断提升检测能力，达到国内本领域领先水平。目前，中心检测场地达1.1万平方米，拥有国际尖端检验检测设备170多台，总价值达1120多万元，建有22个高水平专业检验实验室。检测范围囊括刀剪及日用金属工具、五金建材等10大类共计104个产品914个参数，基本实现对五金刀剪产品质量检测需求的全覆盖。
今年9月，国家刀剪质检中心与德国莱茵tuv集团合作服务中心在珠海（阳江万象）产业转移工业园落户，将检测服务送进了园区、送近了企业。目前，该服务站点对外受理检测业务，还设立实验室进行硬度、锋利度等简单检测。
打造“阳江名牌”，企业做大做强
品牌建设是我市五金刀剪产业转型升级的关键。截至目前，我市48个广东省名牌产品（工业类）中，五金刀剪行业名牌产品达36个，占总数的75%。我市五金刀剪产业已形成了一批在全省乃至全国叫得响的名牌企业和名牌产品。
品牌建设的第一步“抓质量管理”。据了解，去年省质监局对我市进行的五金刀剪专项抽查结果显示，我市五金刀剪产品质量良好，抽查的150批次中139批次合格，不合格产品发现率为7.33%。“只有提高企业的质量与品牌意识，使企业自觉地抓好产品质量管理，才能提升全市五金刀剪产品质量整体水平。”市质监局相关负责人表示。
其次“抓技术创新”。我市质监部门充分发挥国家刀剪质检中心科技研发等平台作用，开放实验室、共享共用资源，与企业联合互动，护航“阳江制造”，为企业自主创新提供一站式服务。同时推动获得名牌的企业树立良好品牌形象，提高产品的认同度和美誉度，将品牌转化为经济效益，帮助企业做大做强。
“十八子作”已成为阳江的城市新名片，阳江十八子集团有限公司也成为我市五金刀剪产业的领军企业之一。其拥有中国名牌产品1个，省名牌产品4个，名牌效应的释放推动企业年销售额、出口额、利税等指标连续多年快速增长，“十八子作”的品牌价值更达1亿元。
创造“阳江标准”，掌握行业话语权
“三流企业做产品，二流企业做品牌，一流企业做标准。”的确，企业只有参与制定标准，才能占领国内外市场的制高点，掌握产业游戏规则的话语权。深谙此理，我市质监部门积极促进五金刀剪产业标准化水平，建设先进标准体系建设促进五金产品质量提升。
截至目前，我市企业事业单位在五金刀剪行业主导制定或修订国际标准2项，将“中国刀剪看阳江”的影响力扩大到国际舞台，主导制定国家标准3项，主导或参与制定行业标准6项，主导制定地方标准4项，完成企业标准备案137个，初步构建了多层次、完善的五金刀剪标准体系，
关于陶瓷刀，当前各个国家和地区都有各自的国家标准或事实标准，给国际间贸易造成技术壁垒，不利于企业出口。去年，国家刀剪质检中心牵头制定国际标准iso8442-9《陶瓷刀具的要求》，这是我市制订国际标准零的突破。“这更意味着我市成功掌握制定国际行业技术指标、消除国际贸易壁垒的主动权，为我国陶瓷刀行业争取到了更好的市场和技术环境。”市质监局相关负责人表示。
同时，我市还积极探索联盟标准。其中，阳东区东城镇建立了“镇政府+行业协会+企业”产业集群联盟标准模式，不仅解决无标生产的问题，使五金刀剪产品标准覆盖率由25%上升到78%以上，还推动集群企业应用高新技术和先进适用技术，提高全市产品质量整体水平。
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