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推进环保节能战略,中国工程机械产业发展新亮点
来源:中国机械网
近日，全国节能与新能源汽车产业发展推进工作座谈会在京召开。在本次会议上，中共中央政治局常委、国务院总理李克强作出重要批示。他指出：加快发展节能与新能源汽车，是促进汽车产业转型升级、抢占国际竞争制高点的紧迫任务，也是推动绿色发展、培育新的经济增长点的重要举措。同时，李克强总理还进一步讲到，“针对产业发展的“瓶颈”和“短板”，要着力突破核心技术和关键零部件制约、提升自主创新能力和技术水平，落实和完善扶持政策、优化配套环境，创新商业模式、扩大先进适用的节能与新能源汽车的市场应用，走出一条健康可持续的产业发展新路，为经济增长和民生改善注入新动力”。
通过以上李克强总理的讲话，笔者不禁想到了中国的工程机械产业，在遭遇持续时间最长的低迷期后，更多的工程机械企业及行业人士都认识到了转生升级的重要性，无论是拓展蓝海，寻找新的市场，还是投入电商，转变营销方式，总之，行业企业都在积极应对当下的严峻局势。当然，在众多转型升级之道中，加大科研投入，不断推进推进环保节能战略，已经成为中国工程机械产业发展的新亮点！
中联重科干混砂浆烘干滚筒迎来节能高效新时代
中联重科混凝土机械公司干混砂浆节能型烘干滚筒技术改善取得阶段性成绩，突破了国内行业技术瓶颈。此次提升改进的新版烘干滚筒，从基础研究设计到试生产历时一年，于近期正式通过客户工地的工业性考核，顺利达到各项预期指标，实现了节能高效条件下的产能提升。
干混砂浆的工作原理是将粉料、含水率在0.2%以下的干砂、添加剂等原材料，在干燥情况下按一定比例混合而成的一种混合物。作为生产干混砂浆的关键设备和热交换聚集地的烘干滚筒，关系着整个烘干系统的运行性能，是干混砂浆烘干系统的重中之重。但是，目前市场上通用的烘干滚筒能耗高、效率低，是制约干混砂浆生产线产能提升的技术瓶颈。目前，国内烘干滚筒的研究还处于初级阶段，技术水平还不成熟，大部分企业生产的烘干滚筒大都无法在热效率、产能、能耗等方面实现优化统一。因此，烘干滚筒在节能高效方面的提升，关系着中联重科在干混砂浆烘干系统上的技术地位，也关系着整个干混砂浆生产线产能的提升，更关系着企业在未来干混砂浆生产线市场的竞争力。
山东常林节能液压元件及系统国家重点实验室获批
9月30日，科技部下发关于批准建设第三批企业国家重点实验室的通知，山东常林集团节能液压元件及系统国家重点实验室成功获批。据悉，为进一步完善企业国家重点实验室布局，科技部2014年启动了第三批企业国家重点实验室的建设工作。根据专家评审结果和征求意见情况，经科技部部务会议审议通过，决定批准建设山东常林集团节能液压元件及系统国家重点实验室等75个实验室。
企业国家重点实验室是国家技术创新体系的重要组成部分，主要任务是面向社会和行业未来发展的需求，开展应用基础研究和竞争前共性技术研究，研究制定国际标准、国家和行业标准，聚集和培养优秀人才，引领和带动行业技术进步。
实验室建成后，将成为国内以高精尖研究实验装备为基础，以技术创新专家团队为主导，以解决节能液压元件及系统关键共性技术为核心，全方位对外开放的液压节能技术交流合作技术平台，引领中国液压行业快速发展。
山东临工“F系列”领军大节能时代
9月22日，第13届中国国际工程机械、建材机械及矿山机械展(BICES2015)在北京新国展开幕，在行业内迅速崛起、影响日隆的山东临工携14款产品激情参展，并现场发布了全面升级的新一代“F系列”装载机、挖掘机产品，进一步强化临工产品可靠、节能、舒适、美感四大特点。当天，山东临工还与中铁十九局集团矿业投资有限公司、中建二局土木工程有限公司及中铁岩锋成都科技有限公司签署了战略合作协议，标志着其跻身顶级工程机械整体解决方案供应商的行列。
山东临工在行业内率先投入巨资研发节能技术，早在2009年就推出了第一代节能型装载机，2012年又推出第二代节能产品。如今，当全行业努力实现三阶段排放标准时，山东临工已经成为首个装载机既满足四阶段排放标准、又一次性通过欧盟与北美CE认证的工程机械企业，相关产品陆续进入欧美高端市场。节能作为临工产品四大卖点之一，早已在国内外用户群中留下了卓越的口碑。
在本次推出的“F系列”新品中，挖掘机均采用进口Tier3发动机，使高效动力与节能减排完美结合，同时具备低噪音、高可靠性等优点;液压及泵控系统全面升级，准确性、灵敏性与自动化程度明显提升;在人机交互方面，导入GPS定位与远程监控模块，极大方便了机主的统筹管理与诊断维修，从管理上提升工作效率，以避免空驶来减少排放。和上一代产品相比，“F系列”挖掘机性能全面提升，产品质量与整机寿命亦达到行业领先水平。
“F系列”装载机在优化动力的同时，采用了全新的外观设计，以更具张力的弧度及流线造型代替常见的平直线条，发动机罩等多处细节采用汽车级的冲压钣金工艺，风格更趋现代化、国际化与时尚化，使临工装载机在同类产品中更易辨识，美感一目了然。新设计带来更加舒适的体验，驾驶室空间增大16%以上，前部采用弧形玻璃，视野宽阔度提升20%，噪声消减15%以上，室内环境达到欧盟标准，即使长时间操作也不会感到疲劳。
重载先锋 高效节能 晋工JGM757K轮式装载机
重载是晋工的特色，厚重是晋工的风格。JGM757K是由晋工拥有良好口碑的5吨长轴距装载机JGM757-III升级而来，能够完美适应各种恶劣工况。近年来，晋工凭借领先的产品技术，周到的售后服务，显著的性价比，晋工JGM757-III装载机销量突飞猛进，彻底优于国内5吨装载机市场格局，成为行业中5吨装载机的首选品牌。
全面升级K系列产品，沿用了III代机型的优良设计和工艺，JGM757K产品主要特点：整机高效节能，具有配置高、可靠性高、稳定性好、崛起力大，爬坡能力强、操作舒适，工作装置动作循环时间短等优越性能，更适合矿山重载使用。
采用潍柴低转速发动机，配置潍柴93沙尘滤，燃油水寒宝，电磁恒温扇使风扇转速自动调节，具有低噪音、低损耗、低油耗及性能可靠、高效节能等特性，整机掘起力牵引力、作业效率等重要性能实现进一步提高。经台架试验及市场验证结果与普通柴油机相比，省油10%;
山河智能荣获绿色制造科学技术进步三等奖
该奖原名“节能及绿色工业科研成果奖”，由香港安乐工程集团主席潘乐陶先生与其母亲黄慕贞女士2011年出资设立、中国机械工程学会组织评选，旨在根据国民经济的发展方向，重点表彰和奖励中国大陆的机电设备制造企业、空调及制冷行业、房屋的节能设计、热动力系统、低碳技术等绿色制造领域，在节能环保方面做出优异成绩的制造企业。获奖项目必须符合国家倡导的节能环保的绿色经济发展方向，并取得显著的社会效益或经济效益;对科学技术发展带有方向性的影响，先进性和创新性并举，实施有着广泛的应用前景。
中意干湿两用制砂生产线领跑行业绿色发展方向
龙岩泰恒石料厂采用露天方式进行花岗岩开采、破碎、制砂，年生产规模为40万吨/年，地处闽粤赣三省交界，是内陆临海城市，对接两洲，水陆交通便利，拥有天然的优势。
随着龙岩附近地区基建工程的迅速发展，天然河砂限采禁采的实施，砂石资源出现了供需紧张的问题，为此石料厂采购了郑州中意矿机的花岗岩干湿两用制砂生产线，用于扩大生产，于2015年的6月份正式投入生产，主要销往大型混凝土搅拌站。
由于近年来，高速公路、高铁、高层建筑对混凝土的标号要求较高，相对应的对成品机制砂的要求也非常的高。因此，泰恒石料厂非常的注重产品的品质，在经过3个月的生产后，对中意的设备非常满意。生产出的成品机制砂粒形好、颗粒级配连续、细度模数稳定(如果细度模数不好，生产混凝土还要添加粉煤灰、添加剂，甚至水泥都要多加)、抗压强度高、清洁度高，颇受当地混凝土搅拌站的欢迎。
此套生产线在干式制砂主要的进料、出料口配备了除尘设备，几乎没有什么的粉尘；湿式制砂中，配备了HX细沙回收机，防止了0.16MM以下细沙流失的现象，减少了沉淀池的清理，保证了制砂效率和机制砂品质。为客户节约了大量的生产成本，这是其他厂家所无法提供的
绿色理念完美契合德基机械与常德市政的联姻
近年来，随着我国公路和城市道路建设规模的不断扩大，高等级公路和城市道路在整个路网所占的比重逐渐提高，同时，随着人们环境意识的加强，对交通建设的环保要求也越来越高。
其中，沥青混合料搅拌设备作为机械化施工程度较高的加工基地，造成的扬尘、噪音和烟气等污染较为严重，大量的沥青混合料生产对环境产生了巨大影响，在环境保护方面一直为人们所诟病。我们常见的沥青混合料搅拌站周边也是污染严重，站内绿色植被几乎难以寻觅。
然而，记者本次走访的湖南常德市政建设总公司(以下简称“常德市政”)的沥青搅拌站厂区却截然相反，厂区内绿树成荫，花木环绕，与周边的田园风光融为一体。德基机械DG3000D型沥青混合料搅拌站高高耸立在厂区内，成为绿色田园中的一抹红霞，称之为“花园式工厂”毫不为过。
常德市政“绿色环保”的建厂理念与德基机械一贯的高效、节能、环保理念完美契合。沥青混合料搅拌设备对环境的污染主要有：粉尘、烟气、噪音。德基机械“对症下药”，为常德市政量身定制了全方位的沥青混合料搅拌设备节能环保方案。如：冷料仓、皮带机加装防尘装置;烘干滚筒外部增加岩棉保温;除尘器引风机采用变频控制技术;拌合楼外部密封、内部设置吸尘装置，双重防护更有效;搅拌锅卸料口和成品仓卸料口设有烟尘收集装置，该装置与拌合楼烟尘处理系统完整统一，实现了烟尘的集中式处理;沥青罐增加了烟气收集处理净化装置，净化沥青加热过程中产生的烟气;粉罐排出的废粉，通过湿式废粉处理器进行排除，避免了粉尘直接排出时的扬尘现象;烘干滚筒采用整体外包密封且滚筒外部增加岩棉保温，提高燃料利用率，降低噪音等。
通过以上李克强总理的讲话，笔者不禁想到了中国的工程机械产业，在遭遇持续时间最长的低迷期后，更多的工程机械企业及行业人士都认识到了转生升级的重要性，无论是拓展蓝海，寻找新的市场，还是投入电商，转变营销方式，总之，行业企业都在积极应对当下的严峻局势。当然，在众多转型升级之道中，加大科研投入，不断推进推进环保节能战略，已经成为中国工程机械产业发展的新亮点！
中联重科干混砂浆烘干滚筒迎来节能高效新时代
中联重科混凝土机械公司干混砂浆节能型烘干滚筒技术改善取得阶段性成绩，突破了国内行业技术瓶颈。此次提升改进的新版烘干滚筒，从基础研究设计到试生产历时一年，于近期正式通过客户工地的工业性考核，顺利达到各项预期指标，实现了节能高效条件下的产能提升。
干混砂浆的工作原理是将粉料、含水率在0.2%以下的干砂、添加剂等原材料，在干燥情况下按一定比例混合而成的一种混合物。作为生产干混砂浆的关键设备和热交换聚集地的烘干滚筒，关系着整个烘干系统的运行性能，是干混砂浆烘干系统的重中之重。但是，目前市场上通用的烘干滚筒能耗高、效率低，是制约干混砂浆生产线产能提升的技术瓶颈。目前，国内烘干滚筒的研究还处于初级阶段，技术水平还不成熟，大部分企业生产的烘干滚筒大都无法在热效率、产能、能耗等方面实现优化统一。因此，烘干滚筒在节能高效方面的提升，关系着中联重科在干混砂浆烘干系统上的技术地位，也关系着整个干混砂浆生产线产能的提升，更关系着企业在未来干混砂浆生产线市场的竞争力。
山东常林节能液压元件及系统国家重点实验室获批
9月30日，科技部下发关于批准建设第三批企业国家重点实验室的通知，山东常林集团节能液压元件及系统国家重点实验室成功获批。据悉，为进一步完善企业国家重点实验室布局，科技部2014年启动了第三批企业国家重点实验室的建设工作。根据专家评审结果和征求意见情况，经科技部部务会议审议通过，决定批准建设山东常林集团节能液压元件及系统国家重点实验室等75个实验室。
企业国家重点实验室是国家技术创新体系的重要组成部分，主要任务是面向社会和行业未来发展的需求，开展应用基础研究和竞争前共性技术研究，研究制定国际标准、国家和行业标准，聚集和培养优秀人才，引领和带动行业技术进步。
实验室建成后，将成为国内以高精尖研究实验装备为基础，以技术创新专家团队为主导，以解决节能液压元件及系统关键共性技术为核心，全方位对外开放的液压节能技术交流合作技术平台，引领中国液压行业快速发展。
山东临工“F系列”领军大节能时代
9月22日，第13届中国国际工程机械、建材机械及矿山机械展(BICES2015)在北京新国展开幕，在行业内迅速崛起、影响日隆的山东临工携14款产品激情参展，并现场发布了全面升级的新一代“F系列”装载机、挖掘机产品，进一步强化临工产品可靠、节能、舒适、美感四大特点。当天，山东临工还与中铁十九局集团矿业投资有限公司、中建二局土木工程有限公司及中铁岩锋成都科技有限公司签署了战略合作协议，标志着其跻身顶级工程机械整体解决方案供应商的行列。
山东临工在行业内率先投入巨资研发节能技术，早在2009年就推出了第一代节能型装载机，2012年又推出第二代节能产品。如今，当全行业努力实现三阶段排放标准时，山东临工已经成为首个装载机既满足四阶段排放标准、又一次性通过欧盟与北美CE认证的工程机械企业，相关产品陆续进入欧美高端市场。节能作为临工产品四大卖点之一，早已在国内外用户群中留下了卓越的口碑。
在本次推出的“F系列”新品中，挖掘机均采用进口Tier3发动机，使高效动力与节能减排完美结合，同时具备低噪音、高可靠性等优点;液压及泵控系统全面升级，准确性、灵敏性与自动化程度明显提升;在人机交互方面，导入GPS定位与远程监控模块，极大方便了机主的统筹管理与诊断维修，从管理上提升工作效率，以避免空驶来减少排放。和上一代产品相比，“F系列”挖掘机性能全面提升，产品质量与整机寿命亦达到行业领先水平。
“F系列”装载机在优化动力的同时，采用了全新的外观设计，以更具张力的弧度及流线造型代替常见的平直线条，发动机罩等多处细节采用汽车级的冲压钣金工艺，风格更趋现代化、国际化与时尚化，使临工装载机在同类产品中更易辨识，美感一目了然。新设计带来更加舒适的体验，驾驶室空间增大16%以上，前部采用弧形玻璃，视野宽阔度提升20%，噪声消减15%以上，室内环境达到欧盟标准，即使长时间操作也不会感到疲劳。
重载先锋 高效节能 晋工JGM757K轮式装载机
重载是晋工的特色，厚重是晋工的风格。JGM757K是由晋工拥有良好口碑的5吨长轴距装载机JGM757-III升级而来，能够完美适应各种恶劣工况。近年来，晋工凭借领先的产品技术，周到的售后服务，显著的性价比，晋工JGM757-III装载机销量突飞猛进，彻底优于国内5吨装载机市场格局，成为行业中5吨装载机的首选品牌。
全面升级K系列产品，沿用了III代机型的优良设计和工艺，JGM757K产品主要特点：整机高效节能，具有配置高、可靠性高、稳定性好、崛起力大，爬坡能力强、操作舒适，工作装置动作循环时间短等优越性能，更适合矿山重载使用。
采用潍柴低转速发动机，配置潍柴93沙尘滤，燃油水寒宝，电磁恒温扇使风扇转速自动调节，具有低噪音、低损耗、低油耗及性能可靠、高效节能等特性，整机掘起力牵引力、作业效率等重要性能实现进一步提高。经台架试验及市场验证结果与普通柴油机相比，省油10%;
山河智能荣获绿色制造科学技术进步三等奖
该奖原名“节能及绿色工业科研成果奖”，由香港安乐工程集团主席潘乐陶先生与其母亲黄慕贞女士2011年出资设立、中国机械工程学会组织评选，旨在根据国民经济的发展方向，重点表彰和奖励中国大陆的机电设备制造企业、空调及制冷行业、房屋的节能设计、热动力系统、低碳技术等绿色制造领域，在节能环保方面做出优异成绩的制造企业。获奖项目必须符合国家倡导的节能环保的绿色经济发展方向，并取得显著的社会效益或经济效益;对科学技术发展带有方向性的影响，先进性和创新性并举，实施有着广泛的应用前景。
中意干湿两用制砂生产线领跑行业绿色发展方向
龙岩泰恒石料厂采用露天方式进行花岗岩开采、破碎、制砂，年生产规模为40万吨/年，地处闽粤赣三省交界，是内陆临海城市，对接两洲，水陆交通便利，拥有天然的优势。
随着龙岩附近地区基建工程的迅速发展，天然河砂限采禁采的实施，砂石资源出现了供需紧张的问题，为此石料厂采购了郑州中意矿机的花岗岩干湿两用制砂生产线，用于扩大生产，于2015年的6月份正式投入生产，主要销往大型混凝土搅拌站。
由于近年来，高速公路、高铁、高层建筑对混凝土的标号要求较高，相对应的对成品机制砂的要求也非常的高。因此，泰恒石料厂非常的注重产品的品质，在经过3个月的生产后，对中意的设备非常满意。生产出的成品机制砂粒形好、颗粒级配连续、细度模数稳定(如果细度模数不好，生产混凝土还要添加粉煤灰、添加剂，甚至水泥都要多加)、抗压强度高、清洁度高，颇受当地混凝土搅拌站的欢迎。
此套生产线在干式制砂主要的进料、出料口配备了除尘设备，几乎没有什么的粉尘；湿式制砂中，配备了HX细沙回收机，防止了0.16MM以下细沙流失的现象，减少了沉淀池的清理，保证了制砂效率和机制砂品质。为客户节约了大量的生产成本，这是其他厂家所无法提供的
绿色理念完美契合德基机械与常德市政的联姻
近年来，随着我国公路和城市道路建设规模的不断扩大，高等级公路和城市道路在整个路网所占的比重逐渐提高，同时，随着人们环境意识的加强，对交通建设的环保要求也越来越高。
其中，沥青混合料搅拌设备作为机械化施工程度较高的加工基地，造成的扬尘、噪音和烟气等污染较为严重，大量的沥青混合料生产对环境产生了巨大影响，在环境保护方面一直为人们所诟病。我们常见的沥青混合料搅拌站周边也是污染严重，站内绿色植被几乎难以寻觅。
然而，记者本次走访的湖南常德市政建设总公司(以下简称“常德市政”)的沥青搅拌站厂区却截然相反，厂区内绿树成荫，花木环绕，与周边的田园风光融为一体。德基机械DG3000D型沥青混合料搅拌站高高耸立在厂区内，成为绿色田园中的一抹红霞，称之为“花园式工厂”毫不为过。
常德市政“绿色环保”的建厂理念与德基机械一贯的高效、节能、环保理念完美契合。沥青混合料搅拌设备对环境的污染主要有：粉尘、烟气、噪音。德基机械“对症下药”，为常德市政量身定制了全方位的沥青混合料搅拌设备节能环保方案。如：冷料仓、皮带机加装防尘装置;烘干滚筒外部增加岩棉保温;除尘器引风机采用变频控制技术;拌合楼外部密封、内部设置吸尘装置，双重防护更有效;搅拌锅卸料口和成品仓卸料口设有烟尘收集装置，该装置与拌合楼烟尘处理系统完整统一，实现了烟尘的集中式处理;沥青罐增加了烟气收集处理净化装置，净化沥青加热过程中产生的烟气;粉罐排出的废粉，通过湿式废粉处理器进行排除，避免了粉尘直接排出时的扬尘现象;烘干滚筒采用整体外包密封且滚筒外部增加岩棉保温，提高燃料利用率，降低噪音等。
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